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煤礦用側(cè)卸裝巖機(jī)
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煤礦用刮板機(jī)常見故障及處理方法

2020-01-17 14:28:56

       煤礦用刮板機(jī):刮板輸送機(jī)作為煤礦工作面運(yùn)輸設(shè)備,不但擔(dān)負(fù)著運(yùn)煤的作用,還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道以及液壓支架的推移支點(diǎn)。在設(shè)備使用過程中還要懸掛工作面設(shè)備的電纜、水管等。所以,刮板輸送機(jī)的可靠、穩(wěn)定、高效運(yùn)行將直接影響著礦井的生產(chǎn)能力和煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。   -----煤礦用挖掘式裝載機(jī)

1、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來或啟動(dòng)后緩緩?fù)^D(zhuǎn)

故障原因:供電電壓太低;負(fù)荷太大;接觸有故障;操作程序不對(duì)。

處理方法:提高供電電壓;減輕負(fù)荷,將槽箱內(nèi)煤卸下一部分;檢查繼電器;檢查操作程序。

2、電動(dòng)機(jī)發(fā)熱

故障原因:?jiǎn)?dòng)過于頻繁;超負(fù)荷動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng);電動(dòng)機(jī)散熱狀況不好;軸承缺油或損壞。

處理方法:減少啟動(dòng)次數(shù),待各部位故障消除后再啟動(dòng);減輕負(fù)荷,縮短超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間;檢查電機(jī)冷卻水是否暢通,調(diào)整水壓達(dá)到要求值,消除電機(jī)上的浮煤和雜物;給軸承加油或更換軸承。

3、電動(dòng)機(jī)聲響不正常

故障原因:?jiǎn)蜗噙\(yùn)轉(zhuǎn);接線頭不牢。

處理方法:查單相原因;查接線柱。

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4、減速器漏油、異常震動(dòng)

故障原因:密封圈損壞;上下箱體合面不嚴(yán),各端蓋壓不緊、齒輪、軸承故障

處理方法:更換損壞的密封圈;擰緊合箱及端蓋螺栓,嚴(yán)禁在合箱面加墊,再制造齒輪、軸承。

5、液力聯(lián)軸器滿載時(shí)不能傳遞轉(zhuǎn)矩

故障原因:液壓聯(lián)軸器充油量不足。

處理方法:注入規(guī)定量的工作油。

6、減速器聲音不正常

故障原因:齒輪嚙合不好;齒輪磨損嚴(yán)重或斷齒;軸承磨損嚴(yán)重或損壞;齒面有粘附物;箱體內(nèi)有雜物;軸承游隙太大。

處理方法:調(diào)整齒輪嚙合情況;更換新齒輪;更換軸承;檢查清除;放油進(jìn)行清理;調(diào)整軸承游隙。

7、減速器升溫過高

故障原因:潤(rùn)滑油不干凈;潤(rùn)滑油不合格;注油太多;散熱條件不好。

處理方法:清洗干凈、重?fù)Q新油;換新油;放掉多余潤(rùn)滑油;清除減速器箱上的浮煤及雜物。

8、鏈輪軸組溫度過高

故障原因:潤(rùn)滑油注油不足;軸承、鏈輪損壞。

處理方法:按要求加足潤(rùn)滑油;更換軸承、再制造鏈輪。

9、刮板鏈跳鏈或掉鏈

故障原因:鏈條卡進(jìn)金屬物;刮板鏈過度松弛。

處理方法:清理鏈條內(nèi)金屬物;重新緊鏈。

10、刮板鏈振動(dòng)嚴(yán)重

故障原因:刮板鏈預(yù)緊力太大。

處理方法:放松鏈條。

11、刮板鏈掉道

故障原因:松弛鏈預(yù)緊力太大。

處理方法:緊鏈。

12、液力聯(lián)軸器易熔保護(hù)塞熔化噴油

故障原因:轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或刮板鏈被卡住,使聯(lián)軸器轉(zhuǎn)差率過大,致使聯(lián)軸器溫度超過規(guī)定溫度。

處理方法:消除某處故障或清除障礙物;清除連接罩內(nèi)妨礙液力聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的任何凸起物,更換易熔保護(hù)油塞。

13、液力聯(lián)軸器發(fā)熱

故障原因:聯(lián)接罩通風(fēng)孔不暢通;充油量不足轉(zhuǎn)差率太大。

處理方法:清理聯(lián)接罩通風(fēng)孔;注入規(guī)定量的工作油。

14、減速器外殼過熱

故障原因:減速器中的油量過多或過少;潤(rùn)滑油使用過久;軸承被損壞;減速器內(nèi)部不清潔。

處理方法:檢查注油量;清理減速器內(nèi)部,注入新油;更換損壞軸承;清理減速器內(nèi)部。

15、刮板鏈突然被卡住

故障原因:轉(zhuǎn)載機(jī)上有異物;刮板跳到槽幫外面。

處理方法:清理異物;處理跳出的刮板。

16、刮板鏈在鏈輪處跳牙

故障原因:鏈子過于松;有扭擰的鏈段;雙股鏈的長(zhǎng)度或伸長(zhǎng)量不相等或環(huán)數(shù)不同;刮板變形過大。

處理方法:重新張緊,縮短刮板鏈;扭擰鏈段重新正確安裝;檢查鏈子長(zhǎng)度及伸長(zhǎng)量(伸長(zhǎng)量不得大于2%)若不合格,則應(yīng)雙股時(shí)更換,并須使用奇數(shù)環(huán)鏈條;更換變形嚴(yán)重的刮板。

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