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液壓掘進鉆車是煤礦生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備之一,它主要用于掘進煤礦井巷、鉆孔、安裝鉆桿等作業(yè)。為了保證液壓掘進鉆車的穩(wěn)定運行和延長其使用壽命,需要進行日常維護。本文將詳細(xì)介紹液壓掘進鉆車的日常維護方法。
一、液壓系統(tǒng)維護
液壓系統(tǒng)是液壓掘進鉆車的核心部分,也是很關(guān)鍵的一部分。為了確保液壓系統(tǒng)的正常運行,需要進行日常維護。具體方法如下:
(1)定期更換液壓油:液壓掘進鉆車的液壓系統(tǒng)需要使用液壓油來實現(xiàn)液壓傳動,經(jīng)過一段時間的使用,液壓油會老化變質(zhì),失去潤滑性能,導(dǎo)致閥門卡死、泄漏等問題。因此,需要定期更換符合規(guī)格的液壓油,通常是每個月或每200小時更換一次。
(2)檢查油路:液壓掘進鉆車的油路需要定期檢查,以確保油路暢通無阻,避免發(fā)生漏油或堵塞等問題。如需更換某個部件的油管,應(yīng)選擇與原來的型號一樣長的油管,避免管子長短不一,造成壓力波動,影響液壓系統(tǒng)的正常運行。
(3)檢查油液溫度:液壓油溫度過高會影響液壓系統(tǒng)的正常運行,還可能導(dǎo)致系統(tǒng)故障,如泄漏、防護門打不開等。因此,需要通過油液溫度計監(jiān)測液壓油溫度,及時采取降溫措施。
(4)檢查液壓缸:液壓缸是液壓掘進鉆車的核心部分之一,需要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。缸套表面應(yīng)光滑無損傷,如有劃痕或明顯磨損應(yīng)更換。缸桿表面應(yīng)光滑無銹蝕等情況,如有銹蝕應(yīng)清洗涂抹防銹油。
(5)檢查油封:油封是防止液壓缸泄漏的重要部件,需經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。油封的磨損情況應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)更換。
二、電氣系統(tǒng)維護
電氣系統(tǒng)是液壓掘進鉆車的另一重要組成部分,也需要進行日常維護。具體方法如下:
(1)檢查電器元件:液壓掘進鉆車的電氣系統(tǒng)包括馬達(dá)、電纜、接插件、按鈕等多種電器元件,需要定期檢查,確保這些元件的正常工作。如發(fā)現(xiàn)電線老化或短路等情況,應(yīng)換新電線,并保證接線可靠。
(2)保持電纜清潔:電纜是液壓掘進鉆車的關(guān)鍵部分,也是設(shè)備中很容易受到污染的部分之一。電纜連接處容易積灰、油漬和水分等,需要清洗。如發(fā)現(xiàn)電纜表面破損或老化,應(yīng)及時更換。
(3)保持開關(guān)干燥:液壓掘進鉆車在行駛過程中可能會遇到潮濕的環(huán)境。直接接觸水會導(dǎo)致控制器電路短路,從而影響鉆車的正常工作。因此,需要保持電器開關(guān)的干燥和清潔。
三、機械部件維護
機械部件是液壓掘進鉆車的支撐部分,也是設(shè)備運行中需要考慮的部分。具體方法如下:
(1)檢查鏈條: 液壓掘進鉆車的鏈條是機械部件中很容易磨損的部件之一。鏈條磨損會影響機器的鉆進效率和工作質(zhì)量,需要定期檢查。如鏈條磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時更換。
(2)清理大架和轂圈: 液壓掘進鉆車的大架和轂圈是鉆車的支撐部分,需要經(jīng)常清理。工作過程中會有煤氣和灰塵進入大架和轂圈,導(dǎo)致磨損、銹蝕。因此,需要定期清理和注入適量的潤滑油。
(3)檢查鉆頭:鉆頭是液壓掘進鉆車很重要的部件之一,需要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。鉆頭表面應(yīng)平整無損傷,如有磨損或磨損嚴(yán)重的情況應(yīng)及時更換。
四、安全工作
日常維護過程中,液壓掘進鉆車的安全工作也是非常重要的。維護人員應(yīng)有安全意識,根據(jù)工作環(huán)境和設(shè)備特點,合理制定安全措施,如把設(shè)備停機后才能進行液路、電路的檢查和液壓油的加油加氣。
五、結(jié)語
以上就是液壓掘進鉆車日常維護的一些重要點,涉及到液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械部件和安全工作等方面,維護人員需要密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,進行維護處理。僅憑日常維護不能保證設(shè)備在一直運行狀態(tài)下不出現(xiàn)故障,因此,鉆車的安全生產(chǎn)管理和維修保養(yǎng)都是非常重要的。